注塑機(jī)溫度上升過高有哪些危害呢?今天聯(lián)升注塑機(jī)廠家與大家分享一下：

　　如果注塑機(jī)的溫升過高，油的粘度會(huì)降低，泄漏會(huì)增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率都會(huì)顯著降低。隨著油液粘度的降低，滑閥等運(yùn)動(dòng)部件的油膜變薄并被切斷，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損增加。這會(huì)縮短機(jī)器的使用壽命。

　　注塑機(jī)溫升過高，會(huì)使零部件的工作質(zhì)量變差，油中溶解的空氣會(huì)溢出，產(chǎn)生氣穴，降低液壓系統(tǒng)的工作性能，降低注塑機(jī)的工作效率。液壓系統(tǒng)理想的工作溫度應(yīng)該在45-50度之間，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)是根據(jù)所選壓力油的粘度來設(shè)計(jì)的，但是粘度會(huì)隨著油溫的變化而變化，從而影響系統(tǒng)中的工作元件。如油缸、液壓閥等，降低了控制精度和響應(yīng)靈敏度。同時(shí)，如果溫度過高，會(huì)加速密封件的老化，導(dǎo)致其變硬、開裂;溫度過低會(huì)消耗加工能量，降低運(yùn)行速度。因此，必須密切關(guān)注液壓油的工作溫度。油溫高的原因有多種，但大部分歸咎于油路故障或冷卻系統(tǒng)的有效性。

　　注塑機(jī)溫度過高，會(huì)加速油的氧化變質(zhì)，沉淀瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。沉淀物堵塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

　　方法：

　　一、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查調(diào)整溢流閥的壓力，使其恰到好處。

　　二、合理選用液壓油，特別是油的粘度，在條件允許的情況下，盡量使用較低的粘度，以減少粘度摩擦損失。

　　三、改善運(yùn)動(dòng)部件的潤滑條件，減少摩擦損失，有利于減輕工作負(fù)荷，減少發(fā)熱。

　　四、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量和精度，嚴(yán)格控制配套件配合間隙，改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)，盡可能減小液壓缸的啟動(dòng)力，從而減少機(jī)械摩擦損失產(chǎn)生的能量。

　　五、必要時(shí)增加冷卻裝置。