由于注塑機(jī)機(jī)身低，具有給料方便、維護(hù)方便等性能特點(diǎn)；它是一種用于制造塑料制品的工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品;眾所周知，被水淹后的注塑機(jī)不僅性能下降，其部件也無法進(jìn)行使用。

　　注塑機(jī)被水淹后的緊急處理：

　　一、電氣控制部分：

　　進(jìn)入電氣部件后，會(huì)導(dǎo)致各種電氣原件的銹蝕和絕緣性能下降；一般按以下步驟處理：

　　1.斷開所有電源。

　　2.進(jìn)水后短時(shí)間內(nèi)，I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下(建議客戶及時(shí)操作)因?yàn)镮/O當(dāng)電池未拆卸時(shí)，個(gè)別部件仍處于通電狀態(tài)，這樣會(huì)加速注塑機(jī)這些元件的生銹和腐蝕程度，將會(huì)增加元件維修的難度和維修費(fèi)用。

　　3.拆下整個(gè)電箱內(nèi)的電氣元件(服務(wù)人員操作)，用酒精清洗。如有必要，應(yīng)分解和清潔零件，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣快關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等。

　　4.干燥時(shí)，使用現(xiàn)場干燥料斗將所有部件完全干燥。分解清洗后的部件可分層放入干燥料斗中，干燥溫度為50-70℃，干燥時(shí)間8-10小時(shí)，測試其絕緣電阻值是否符合要求(一般用200k檔測量)，判斷是否完全干燥。

　　5.單獨(dú)檢查干燥完整的電氣元件(服務(wù)人員操作)，經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。

　　二、液壓部分：

　　1.注塑機(jī)油泵不能打開，因?yàn)榇蜷_電機(jī)后，液壓油中進(jìn)入的水可能會(huì)進(jìn)入機(jī)器的液壓管道系統(tǒng)，導(dǎo)致金屬液壓元件腐蝕。

　　2.檢查注塑機(jī)液壓油是否進(jìn)水。打開機(jī)架上油箱底部的塞子，釋放少量油，用紙點(diǎn)燃。如果火災(zāi)燃燒過程中不能點(diǎn)燃，則表明液壓油中有水，需要更換所有液壓油。(亦可用無水硫酸銅測試是否會(huì)變藍(lán)，變藍(lán)則說明含水。)

　　3.如果油中含有水，則需要更換油箱中的液壓油，換油前用干凈的布擦拭油箱。